Følgende er en undersøgelse foretaget af American Injection Molding Institute om anvendelse af sprøjtestøbning i design og produktion af plastdele og komponenter. Fra design til værktøj viser vi 10 mere avancerede tip, der kan være nyttige til både sprøjtestøbte dele og andre typer dele. Dette kan hjælpe med at forbedre delkvaliteten, reducere variationen i delene og øge den samlede produktivitet. De variabler, der blev undersøgt i eksperimentet, var kvaliteten af den plast, der skulle behandles, opvarmnings- og afkølingstemperaturen og materialetypen. En anden variabel var temperaturen, hvorpå den blev afkølet, og antallet af dele pr. Kvadratcentimeter.
For at modtage gratis online injektionsforme skal du klikke her og beskrive dine krav, og vi vil give dig en komplet DFM-rapport og tilbud. Vi tilbyder også et gratis videoopkald med vores produktionsteam, hvilket betyder, at vi kan give dig de fulde DFM-rapporter og estimater og sammensætte dig med produktionsingeniører. Når du er klar til at starte produktionen og modtage sprøjtestøbning, står de fiktive produktionsteams til rådighed for at rådgive dig om dit specifikke design.
Vi er eksperter i kundespecifik termoplastisk sprøjtestøbning og svarer glade for alle dine spørgsmål. Hvis du har spørgsmål om, hvilken type plast du skal bruge, så kontakt os for en ekspert, der kan hjælpe dig på hvert trin.
Vi kan gennemgå dit design og rådgive dig om visse ændringer, der giver dig mulighed for at fremstillestøbt del af plasts og komponenter uden at ofre ydeevnen. Hvis sådanne ændringer er mulige, tilføjer Stack Plastics nye niveauer til vores produktsortiment for at sikre, at din sprøjtestøbte del opfylder vores høje kvalitetsstandarder. Folk spekulerer ofte på, hvilken slags plast der kan bruges til sprøjtestøbning. Vi vil samarbejde med dig for at bestemme, hvad du skal bruge til din ansøgning og kontakte os for at diskutere design, værktøjer og specifikationer.
Hvis du har brug for en masse metaldele, har disse genstande måske ikke plaststøbte dele, men hvis du har brug for at fremstille plaststøbte dele, kan du fremstille dem med Stack Plastics.
De fleste plastinjektionsstøbte dele består af en gruppe funktioner, der er dannet af forskellige dele af formen. I sprøjtestøbte dele kan det samme stykke form, der danner gruppeegenskaber, rumme et hul, der er dannet fra kernen, men ikke alle. For eksempel kan en bøsningsformet hulrum ikke indeholde alle huller, der danner hulrummet, og det kan være en anden del af en form, der danner et andet gruppefunktion. Dette danner en overflade til værktøjer og metal i modsætning til en lukket form, hvilket gør det mere fleksibelt og lettere at arbejde med.
Hvis du nogensinde har prøvet at opvarme et termohærdende materiale til en meget høj temperatur en anden gang, brænder det dig. Et vakuum er en lukket luftlomme i en sprøjtestøbt del, og denne luft kan endda blive så varm, at den forbrænder den omgivende plast.
Forskellen og ligheden mellem termoforming og sprøjtestøbning er et spørgsmål, jeg hører meget, men det er virkelig ikke så vigtigt.
Termoformning bruges generelt til store konstruktioner og små serier, sprøjtestøbning bruges til produktion i store serier til produktion af store serier, såsom bildele. Begge værktøjer kan bruges til at fremstille en konsekvent del i en gentagen proces eller til at integrere mange komponenter, som alle kan fremstilles. Omkostningerne forbundet med begge produktionsværktøjer betyder, at sprøjtestøbning har en tendens til at være egnet til storstilet produktion. Der er mange forskellige typer komponenter, du kan fremstille, og hvert værktøj kan lave flere kopier af den samme del i et skud.
Sprøjtestøbning kaldes ofte forkert kavitation, men faktisk er det en form for sprøjtestøbning, der ligner brugen af et vakuumkammer.
Sprøjtestøbemaskiner er typisk kendetegnet ved den spændkraft, de leverer, og deres producenter giver undertiden tal for maskinens klemkraft.
Den krævede klemkraft bestemmes af det projicerede område af det materiale, der skal indsprøjtes under tryk, og det tryk, hvormed det indsprøjtes. Den krævede klemme strækker overfladen og bestemmer mængden af materiale, der projiceres i overfladen, ikke det volumen af tryk, der indsprøjtes i det.
Derfor kræver en større del en højere klemkraft end en mindre del, men ikke så meget som en lille del. Hastigheden i sig selv nævnes også som en fordel ved termoplastisk sprøjtestøbning, og hastigheden af fordele eller ulemper afhænger af den anvendte type materiale.