1. Mold design
Strengt kontrol produktionen og fremstilling standarder for formen, og være opmærksom på følgende aspekter fra den indledende design fase:
1. Fuldt ud forstår formen struktur, materiale, hårdhed, præcision og andre krav, og rimeligt analysere, om krympning sats af det støbte plastmateriale er korrekt? Er 3D-modelleringen af 3D-størrelse fuldført?
2. Fuldt overveje de mulige problemer med sprøjtestøbte produkter, såsom svind, flow mærke, udkast vinkel, svejse linje og revner.
3. Forenkle formen forarbejdning trin under forudsætning af, at de funktioner og mønstre af sprøjtestøbte produkter ikke påvirkes.
4. Vælg en passende afskedsoverflade og omhyggeligt kontrollere formen forarbejdning trin, udseendet af støbning og afgratning af produktet.
5. Vælg den korrekte udslyngningsmetode, såsom trykstang, afladningsplade, push-muffe osv., og kontroller, om skubbestangens og afladningspladens position er passende.
6. Kontroller, om sidekernens trækmekanisme er egnet til at sikre, at dens funktion ikke sidder fast, fleksibelt og pålideligt.
7. Vælg den relevante behandlingstemperatur for forskellige sprøjtestøbte produkter, og kontroller, om størrelse, antal og placering af kølevæskehullerne er passende.
8. Brug passende materialekanal og indløbsstørrelse til at bestemme portens placering og størrelse.
9. Vælg passende varmebehandlingsproces for moduler og kerner for at undgå deformation.
10. Kontroller, om sprøjtestøbemaskinens injektionsvolumen, injektionstryk og fastspændingskraft er tilstrækkelig. Desuden afhænger det af, om dysen af sprøjtestøbning maskinen og blænden af sprue ærmet match.
2. Fremstilling
Selv om der er taget omfattende og passende hensyn i designfasen af sprøjtestøbte produkter, vil der stadig opstå mange problemer og vanskeligheder i den faktiske produktion, så operatørerne er nødt til at indføre mere effektive, økonomiske og rimelige forarbejdningsteknikker i den faktiske forarbejdning.
1. Lav 2D- og 3D-behandlingsplaner, og vælg økonomiske og praktiske værktøjsmaskiner til produktion.
2. I fremstillingsprocessen kan der anvendes passende værktøjer og inventar til hjælpeberedningsarbejde. F.eks. kan rationel brug af værktøjer forhindre produktdeformation og undgå udsving i produktsvind og dermed yderligere forbedre produktets nøjagtighed og reducere fejl.
3. Følgende er årsagerne til de dimensionsfejl, der er bestøbt af de støbte dele af British Plastics Association (BPF) og fordelingen af deres proportioner:
A: Mold fremstilling fejl tegner sig for omkring 1 / 3
B: Fejlen forårsaget af mug slid tegner sig for omkring 1 / 6
C: Fejlen forårsaget af den ubalancerede krympning sats af støbte dele tegner sig for omkring 1 / 3
D: Fejlen forårsaget af uoverensstemmelsen mellem den forudbestemte krympningsrate og den faktiske krympningsrate tegner sig for ca. 1/6
Totalfejl=A+B+C+D. For at sikre, at de geometriske dimensioner af den støbte del opfylder de relevante regler, bør formen fremstilling tolerance være mindre end 1 / 3 af den støbte del dimensionelle tolerance.
Håber at hjælpe dig, velkommen til at være opmærksom på MINDWELL injektion center