Hvad er tofarvet sprøjtestøbning?

Fremstilling af sprøjtestøbte dele i to farver eller to komponenter i én proces hurtigt og effektivt: sekundær sprøjtestøbning, co-sprøjtestøbning, to-farve og multi-komponent støbning er alle varianter af avanceret støbeteknologi. Ved at kombinere hård plast med bløde materialer og udføre en to-trins proces i en enkelt sprøjtestøbemaskinecyklus, der kombinerer to eller flere komponenter, eliminerer yderligere monteringsomkostninger.

Sprøjtestøbningsteknologi bliver stadig mere sofistikeret. De nyeste produktionsteknologier giver processorer mulighed for at producere sprøjtestøbte dele af to forskellige termoplastiske materialer. Ved at kombinere disse forskellige materialer med stadigt forbedrede støbeteknologier kan komplekse funktionelle dele produceres i store mængder omkostningseffektivt.

Disse materialer kan afvige i polymertype eller hårdhed og kan fremstilles ved støbeteknikker såsom dobbelt sprøjtestøbning, to-sprøjtestøbning, to-farvestøbning, todelt støbning og/eller multipel sprøjtestøbning. Uanset navnet er der lavet en sandwichstruktur, hvor to eller flere polymerer er lamineret sammen for at udnytte de egenskaber, som hver især bidrager til strukturen. Disse støbte produkter har termoplastiske dele med fremragende ydeevne og reducerede omkostninger.

Hvordan fungerer en tofarvet form?

Den tofarvede sprøjtestøbeproces kræver en maskine, der har to separate sprøjteenheder, der hver injicerer et forskelligt materiale. Som i en normal sprøjtestøbningscyklus sprøjtes det første materiale gennem hovedstrømningskanalsystemet. Under injektionsprocessen er formrummet, der skal optages af det andet materiale, isoleret fra hovedstrømningskanalsystemet. Herefter åbnes formen, og kernepladen drejes 180 grader. Formen lukkes igen, og hjælpeløbesystemet tilsluttes det volumen, der skal fyldes. Efter at produktet er afkølet tilstrækkeligt, åbnes formen, og produktet skydes ud.

Nøglefaktorer for arbejdet med en tofarvet form.

Materialets smeltetemperatur

Skimmelvægstemperatur

Injektionshastighed

Injektionsintervaltid

Del temperatur