Princip: Gasassisteret sprøjtestøbning er et system, hvor en inert gas (normalt nitrogen) sprøjtes direkte ind i den plastificerede plast i formhulrummet gennem et segmenteret trykkontrolsystem, hvilket bevirker, at plastdelens indre udvidelse forårsager udhulning, men stadig at holde produktets overflade intakt.
Gasassisteret sprøjtestøbning kan betragtes som en variation af hulblæsestøbning, som involverer indsprøjtning af en præcist målt procentdel af smeltet plast i formhulrummet, en proces kendt som"under-injection", og derefter indsprøjtning af en vis mængde og tryk af højtryksnitrogengas direkte i den smeltede plast. Gassen er omgivet af plastsmelten og diffunderer i retning af mindst modstand.
På grund af formvæggen er en del af plasttemperaturen lav, overfladeviskositeten er høj, mens produktionen af tykkere dele af midten af plastsmeltetemperaturen er høj, viskositeten er lav, så gassen er let at komme til midten af plastsmeltegennemtrængning og evakuering, i den tykke del af produktet for at danne luftkanalen, og gasevakueringen af den smeltede plast og gastrykket til enden af formen, indtil den er fyldt med formhulrum, i afkølingsfasen af den komprimerede gas på plastiksmelten for at holde trykket for at fylde krympningen. Efter at produktet er afkølet og størknet, fjernes gassen, og derefter åbnes formen og skydes ud.
Der er to hovedmetoder til gasassisteret sprøjtestøbning som følger.
(1) Metoden med lukket gasindsprøjtning (SEALED INJECTION GAS).
Det er en metode til at sprøjte gas direkte ind i formhulrummet for at gøre det færdige plastik hult. Der er ingen grund til at bruge en levende ventil, kun en simpel formbehandling, gashjælpegasdysen installeret i formen.
I samme form kan der være et enkelt eller flere steder at sprøjte gas ind, afhængigt af behovene for det samme produkt, hvilket kræver gode resultater og giver større fleksibilitet i produktdesign.
2) Injicerbar gas fra sprøjtestøbemaskinen (IN-GAS DYSE) Metode.
En speciel lukket gasindsprøjtningsdyse kan installeres på sprøjtestøbemaskinen.
Anvendelsen af gas-assisteret sprøjtestøbningsteknologi har følgende fordele.
Designfrihed
Komplekse plastdele kan samles til en enkelt komponent.
Muligheden for at kombinere tykke og tyndvæggede dele på samme del.
Brugen af hul"forstærkning" dele øger deres styrke.
Forbedret delkvalitet
Mindre forvrængning og deformation på grund af reduceret mikrokrympning.
Fjernelse af krympemærker.
Reduktion i antallet af injektionspunkter og derfor i antallet af krusninger og fusionslinjer.
Reduktion af produktionsomkostninger
Reduktion af den samlede vægt af den færdige del på grund af reduktionen af vægtykkelsen.
Reduceret køletid og cyklustid på grund af mindre vægtykkelse.
Lavere energiforbrugsomkostninger på grund af lavere spændekraft og holdetryk.
Reducerede montageomkostninger på grund af integration af dele.
Reducerede investeringsomkostninger
På grund af lavere sprøjtetryk kan spændetrykket på sprøjtestøbemaskinen reduceres, og en mindre tonnage sprøjtestøbemaskine kan anvendes.
På grund af det lavere indsprøjtningstryk reduceres støbefremstillingsomkostningerne.
Det lavere indsprøjtningstryk reducerer sliddet på formen og reducerer dermed vedligeholdelsesomkostningerne.
Hvad er gasassisteret sprøjtestøbning
Nov 06, 2021
Læg en besked
Send forespørgsel

