Trykstøbning af aluminiumslegering er en almindelig komponent, der er meget udbredt i produktion og liv. Det spiller en vigtig rolle inden for biler, rumfart, elektronisk udstyr, maskinfremstilling, møbler og husholdningsapparater og andre områder. Men i selve produktionsprocessen af aluminiumslegeringsstøbegods støder fabrikker ofte på et hovedpineproblem - understøbning. Understøbningsfejl påvirker ikke kun produkternes kvalitet og ydeevne alvorligt, men forårsager også let store økonomiske tab for støbefabrikationsvirksomheder.
hvad er due casting?
Understøbning refererer til det fænomen, at nogle dele af de støbte aluminiumslegeringsstøbningsdele er ufuldstændigt fyldte, såsom buler, tynde vægge, blottede indstøbte dele osv. det kan simpelthen være, at trykstøbningsdele af aluminiumslegering har forskellige defekter under fremstillingsprocessen, herunder nogle almindelige understøbningsfejl. Disse understøbte defekter kan påvirke kvaliteten og ydeevnen af trykstøbegods og kræve rettidig opdagelse og reparation. Her er nogle almindelige understøbningsfejl:
- Porøsitet og bobler: Porøsitet og bobler er en af de mest almindelige understøbte defekter i aluminiumslegeringsstøbegods. De er normalt forårsaget af den vanskelige fjernelse af gasser i flydende metal eller ufuldstændige metalpåfyldningsprocesser. Porøsitet og gasbobler kan føre til øget skørhed og nedsat styrke af materialet.
- Varme revner: Varme revner er revner forårsaget af ujævn afkøling eller spændingsopbygning i metallet. Disse revner forekommer ofte i tyndvæggede dele af trykstøbegods eller områder med ujævn vægtykkelse, hvilket påvirker delens styrke og holdbarhed.
- Krympning: Krympning refererer til lokalt svind eller ujævnt svind i trykstøbegods. Dette kan skyldes, at materialet afkøles for hurtigt eller utilstrækkelig metalfyldning. Krympeporøsitet reducerer delens styrke og tæthed.
- Slaggeinklusion: Slaggeinklusion refererer til faste urenheder eller oxider, der er medtaget i trykstøbegods. Disse indeslutninger kan forårsage lokaliserede svagheder og danne revner i delen.
- Underfill: Underfill er, når metallet ikke fylder alle dele af formen helt, hvilket typisk findes i dele med komplekse geometrier. Dette kan resultere i ufuldstændige og substandard dele.
- Forskydning: Forskydning henviser til den lokale forskydning eller afvigelse fra designpositionen i trykstøbningen. Dette kan påvirke delens pasform og ydeevne.
- Cold Shut: Cold Shut refererer til en signifikant forskel i kølehastigheden af en del eller hele trykstøbningen. Dette kan føre til inhomogenitet i strukturen, hvilket påvirker materialets styrke og hårdhed.
Hvordan man forbedrer understøbningen af aluminiumslegeringsstøbegods
For at reducere eller eliminere disse understøbningsdefekter skal der tages en række proceskontrolforanstaltninger, såsom optimering af formdesign, justering af trykstøbningsprocesparametre og forbedring af flydende metalflow og kølesystemer. Derudover er kvalitetsinspektion og kontroltrin også vigtige led for at sikre kvaliteten af aluminiumslegeringsstøbegods.
produkt design
Den grundlæggende årsag til nogle understøbte dele er, at produktdesignet ikke er fuldt ud overvejet. Med udgangspunkt i produktdesignet bør materialets flydende og fyldningsforhold med rimelighed overvejes. Optimer strukturen og vægtykkelsesdesignet af trykstøbte dele for at undgå områder, der er svære at fylde fuldstændigt, og sikre, at smeltet aluminiumslegering kan flyde jævnt til alle områder.
form design
Urimeligt formdesign er også en vigtig faktor, der fører til understøbning af aluminiumslegeringsstøbegods, og formforbedring er blevet et andet middel til at løse understøbningsdefekter i aluminiumslegeringsstøbegods. Dihui Die Casting har rig erfaring med udvikling og fremstilling af forme. Den er dygtig til det raffinerede design af forme og produktion og forarbejdning af forme. Overfladefinishen og matchningsgraden af det fremstillede formhulrum er ekstremt høj. Samtidig er der også et sæt effektiv logik til rationelt at indstille porte, overløb, udluftninger osv. i formen for at sikre, at det smeltede metal kan flyde jævnt til forskellige dele og undgå problemet med ufuldstændig fyldning.
temperaturkontrol
Det er også meget vigtigt at nøje kontrollere temperaturen på det smeltede metal. I selve produktionsprocessen er forekomsten af understøbningsfejl forårsaget af forkert temperaturkontrol også meget høj, og de er ikke lette at opdage. Mange trykstøbeanlæg, der ikke er erfarne nok, finder understøbningsfejl. Endelig fokuserer de ofte på produktet og støber sig selv og glemmer temperaturkontrol, hvilket resulterer i en masse spildt energi til at finde årsagen til understøbning af trykstøbningsdele. Kontroller temperaturen på den smeltede aluminiumslegering for at undgå at være for høj eller for lav for at sikre moderat flydende metal og en god fyldeeffekt.
Indsprøjtningshastighed og trykkontrol
Ud over temperaturkontrol er indsprøjtningshastighed og trykkontrol også afgørende. Kontroller indsprøjtningshastigheden og trykket med rimelighed for at sikre, at den smeltede aluminiumslegering kan flyde jævnt til alle dele af formhulrummet for at undgå ufuldstændig fyldning. Derudover er vedligeholdelse af forme og udstyr også kritisk. Vedligehold regelmæssigt forme og udstyr for at sikre deres normale drift og præcise placering, og undgå understøbningsfejl forårsaget af udstyrsfejl eller -tab.