Aluminiumsprofiler er almindelige, såsom skærme og aluminiumsvinduer. Den bruger en ekstruderingsstøbningsproces, det vil sige, efter at aluminiumsboltene og andre råmaterialer er smeltet i ovnen, ekstruderes de gennem ekstruderen, indtil formen flyder ud, og den kan også ekstrudere forskellige profiler. De vigtigste egenskaber, nemlig styrke, hårdhed og slidstyrke, er i overensstemmelse med den nationale standard GB 6063. Fordelene er: let vægt er kun 2. 8, ingen rust, hurtig designændring, lav forminvestering og langsgående forlængelse på op til 10 meter. Utseendet på aluminiumsprofiler er opdelt i lyse og matte. Behandlingsprocessen vedtager anodiserende behandling, og overfladebehandlingsoxidfilmen når en tykkelse på 0 12 m / m. Tykkelsen af aluminiumsprofilen vælges i henhold til optimering af produktdesign. Det er ikke det tykkere på markedet, jo bedre. Det skal designes i overensstemmelse med kravene til tværsnitsstruktur. Det kan være ujævnt mellem 0. 5 og 5 mm.
Lægmanden mener, at tykkere og hårdere faktisk er en forkert opfattelse.
Overfladekvaliteten af aluminiumsprofiler har også sværere defekter at overvinde: krumning, deformation, sorte streger, buler og hvide linjer. Designeren med et højt niveau og den fornuftige formdesign og produktionsproces kan undgå ovennævnte fejl. Inspektionen af mangler skal udføres efter den inspektionsmetode, der er foreskrevet af staten, det vil sige synafstanden er 40 ~ 50 CM for at identificere manglerne.
Aluminiumsprofiler bruges i vid udstrækning i møbler: skærmskeletter, forskellige ophængsbjælker, bordben, dekorative strimler, håndtag, kabeltrog og dæksler, stolrør osv. Kan kalejdoskopisk designes og bruges!
Selvom der er mange fordele ved aluminiumsprofiler, er der også uønskede steder:
Aluminiumsmaterialer, der ikke oxideres, er tilbøjelige til" rustende" ;, hvilket resulterer i reduceret ydelse. Den langsgående styrke er ikke så god som jernprodukter. Slidstyrken på overfladoxidlaget er lettere at ridse end det elektropletterede lag. Omkostningerne er højere, og omkostningerne til jernprodukter er højere. Uden for 3 ~ 4 gange.
2. 1 Sammenlignet med behandlingsmetoden til støbegodslegering og profil er det anvendte udstyr forskelligt. Dets råmaterialer er aluminiumsindgreb (ca. 92% renhed) og legeringsmaterialer, der smeltes af ovnen og kommer ind i formen til støbegodsemaskinen. Formen af formstøbt aluminiumsprodukter kan designes som et legetøj med forskellige former og praktisk tilslutning i alle retninger. Derudover har den stor hårdhed og styrke og kan blandes med zink til dannelse af zinkaluminiumlegering.
Stansestøbe-aluminiumsformningsprocessen er opdelt i:
1. Die-casting
2. Grov polering for at fjerne formklemningsmateriale
3. Fin polering
På den anden side bør fremstillingsprocessen til formstøbning af aluminium kun udføres med forme. Formene er meget dyre og højere end andre forme såsom injektionsforme. Samtidig er formvedligeholdelse meget vanskelig, og det er vanskeligt at reducere materialet og reparere, når designet er forkert.
Ulemper ved presstøbt aluminium:
Hver gang produktions- og forarbejdningsmængden skal være stor, er omkostningerne lave. Polering er mere kompliceret, produktionscyklussen er langsom, og produktomkostningerne er ca. 3 til 4 gange højere end injektionsdele. Kravene til skruehullet skal være større (diameter 4. 5 mm) tilslutningskraften er stabil
Anvendelsesområde: bordben, skiftbeslag, dekorative hoveder, aluminiumsprofiltætninger, bordplader og kaffebordpladsholdere osv. Omfanget er meget bredt.