Årsager og løsninger til mangel på plastprodukter

1. Årsager til mangel på plastprodukter

1. Sprøjtestøbemaskinen har utilstrækkeligt tryk, og indsprøjtningstiden er for kort.

2. Utilstrækkeligt tryk i sprøjtestøbeformen betyder, at indsprøjtningstryktabet under indsprøjtningscyklussen er for stort.

3. Utilstrækkelig materialefluiditet.

4. Dårlig luftudslip fra hulrummet.

5. Porten er ubalanceret (når en form har flere hulrum).

2. Relateret viden

1. Manglen på materiale er generelt bestemt af formen på formen og materialets flydendehed. Når materialemanglen er forårsaget af indstillingen af ​​støbebetingelserne, bør indstillingen af ​​støbebetingelserne indstilles i retning af god materialefluiditet, det vil sige at øge støbetemperaturen, temperaturen på cylinderen og øge injektionshastigheden og indsprøjtningstryk.

2. Når udstødningsdesignet i hulrummet ikke er smart, er det svært for luften i formen at slippe ud. Ud over manglen på materialer er det også årsagen til produktets's mishandlede pletter og fusionsmærker.

3. metoden til at løse manglen på plastprodukter

1. Straks: Forøg temperaturen på formen og cylinderen, øg indsprøjtningstrykket, og tilføj en gasudslipsrille (dybde 0,02~0,04 mm) med en bredde på 5~10 mm på skillefladen.

2. Kortsigtet: øge porten, øge flowkanten (overløb). I tilfælde af et stort antal skud pr. form mangler der materiale i hulrummet til at forstørre hulrummets port, og strømningskantens konfiguration ændres, og gasudløbsstiften tilføjes for at forbedre glatheden af formen.

3. Langsigtet: undgå forskellen i tykkelsen af ​​de designede produkter, tilføj porte, hvor tykkelsen af ​​produktet er tyk, forstå de lejligheder, hvor produktet bruges, og prøv at bruge materialer med god flydeevne, hvis det er relevant.


4. på grund af forskelle i materialer

Når formtemperaturen ikke er høj, forringes materialets fluiditet tydeligvis, såsom polycarbonat PC, polyether PPO, polyethylenterephthalat, almindeligvis kendt som polyesterharpiks PETP osv., som skal opvarme formtemperaturen til 80 grader over (ved hjælp af maskine til styring af formtemperatur).

5. Referencer

1. Den såkaldte materialefluiditet refererer generelt til måling af vægten af ​​materialet, der strømmer ind i injektionshullet på et bestemt tidspunkt under en bestemt temperatur og tryk. Angiver materialets flydeegenskaber, såsom materialets smelteindeks.

2. Som en metode til at måle harpiksens flydighed anvendes en spiralflow (hvirvel) form, og med denne kan længden af ​​harpiksfyldningen måles.

(1) Indsprøjtningsholdetryktiden har intet at gøre med fyldningslængden over en vis tid, men hvis den er for kort, vil det medføre utilstrækkelig fyldning (mangel på materiale).

(2) Det har intet at gøre med den tid materialet bliver i tønden.

(3) Hvis indsprøjtningshastigheden er for langsom, bliver fyldningen utilstrækkelig, men hastigheden over en vis værdi vil have ringe effekt.

(4) Den højere formtemperatur er bedre, og indflydelsen er også lille.

(5) Hvis der er et lille overskud af skruens plastificeringsslag, bliver påfyldningslængden længere.

(6) Forholdet mellem indsprøjtningstryk og påfyldningslængde er nogenlunde lineært.

(7) Materialetemperaturen er i det passende støbningsområde, og temperaturen er nogenlunde lineært proportional med påfyldningslængden.

(8) Tykkelsen af ​​hulrummet er nogenlunde proportional med fyldningslængden.

3. Forholdet L/T mellem den maksimale fyldningslængde (L) og tykkelsen (T) af hulrummet anvendes som standard for flydende støbematerialet.

Plastproduktmateriale L/T-forhold

Polyvinylchlorid PVC (hård)

150-100

Polyvinylchlorid PVC (blød)

240-160

Polycarbonat PC

150-100

Polyamid eller nylon PA6

320-200

Polystyren PS

200-220

Polypropylen PP

280-160

Polyethylen PE

280-200