Design af spænde til plastdele – DFM-nøglepunkter

Spændet er den enkleste, hurtigste, billigste og mest miljøvenlige metode til samling af plastdele. Der er ingen grund til at bruge skruetrækkere under monteringen af ​​spændet. Samlingsprocessen er enkel, og kun én simpel indsætningshandling kan fuldføre to eller samling af flere dele.

0 1

Klassificering af spænder

Der er mange måder at klassificere spænder på. I henhold til spændets form kan de almindeligt anvendte spænder opdeles i ligearmsspænder, L-formede spænder, U-formede spænder og rundtgående spænder. Sammenlignet med spænde med lige arm har formen og det U-formede spænde større elasticitet på grund af stigningen i den effektive længde.

Alt efter om spændet kan tages af, er spændet opdelt i et aftageligt spænde og et ikke-aftageligt spænde.

Alt efter om spændets tværsnit ændres, er spændet opdelt i et lige armspænde og tilspidset spænde.

Det tilspidsede spænde begynder at blive tyndere fra roden af ​​spændet. Sammenlignet med det lige armspænde kan det tilspidsede spænde effektivt reducere spændets spænding og tillade større spænder, når tykkelsen af ​​roden af ​​spændet er den samme. Mængden af ​​deformation. En anden anvendelse af det tilspidsede spænde er, at når styrken af ​​det lige armspænde er utilstrækkelig, kan et tilspidset spænde dannes ved at tilføje materiale ved roden for at øge styrken.

0 2

Forholdsregler for spændedesign

Før du designer spændet, skal du forstå følgende vigtige faktorer:>De mekaniske egenskaber af de anvendte plastmaterialer.>Antal gange, der skal samles og skilles ad.> Den belastning og belastning, som spændet kan modstå under monteringsprocessen.>Det mekaniske tryk, der virker på spændet efter montering.

2.1 Mål på spændet

Størrelsen på spændet skal sikre, at spændet har tilstrækkelig styrke og elasticitet, så spændet ikke knækker og svigter under montering eller demontering. Derfor er et rimeligt spændedesign meget vigtigt.


Spændetykkelse t=0,5~0,6T spænde rodfilet Rmin=0,5t spændehøjde H=5~10t spændesamling blyvinkel α= 25°~ 35° spænde adskillelsesvinkel β: β≈ 35° bruges til aftagelig samling, der ikke gør det kræver ekstern kraft; β≈45° bruges til aftagelig samling, der kræver lille ekstern kraft; β≈80°~90° bruges til ikke-aftagelig samling, der kræver stor ekstern kraft; spænde Toptykkelsen Y≤t

Spændets tykkelse og højde er de vigtigste faktorer, der bestemmer spændets styrke og elasticitet. Hvis spændets tykkelse er for tynd, er styrken svag, og spændet kan ikke modstå større samlingskraft; hvis spændets tykkelse er for tyk, har spændet ingen elasticitet, og det vil knække på grund af utilstrækkelig forskydning under monteringsprocessen. Samtidig svarer spændet til Plastvæggen er udsat for svindfejl.

Forskellige plastmaterialer har forskellige spændestørrelser på grund af deres forskellige elasticitetsmodul og andre parametre. Den nødvendige spændestørrelse kan beregnes gennem relaterede formler. Den bedste måde er naturligvis at verificere, om størrelsesdesignet af spændet opfylder kraftkravene gennem finite element-analyse.

2.1 Øg fileten ved roden af ​​spændet for at undgå stresskoncentration

Spændets mest almindelige fejltilstand skyldes den skarpe forbindelse mellem spændets rod og delens væg, hvilket fører til spændingskoncentration ved spændets rod, så det knækker under montering eller demontering. Derfor bør skarpe hjørner undgås ved roden af ​​spændet, og mindst halvdelen af ​​spændets tykkelse skal være afrundet.


2.3 Spænderne er jævnt fordelt

Hvis de to dele er monteret med snaps, skal snapsene placeres jævnt rundt om delene for at bære belastningen jævnt. Hvis delen er tilbøjelig til at deformeres, skal du overveje at placere spændet tæt på den del, hvor delen er tilbøjelig til at deformeres, såsom hjørnet af delen.

Afstanden mellem spænderne skal overvejes med rimelighed baseret på den faktiske situation for spænderne.

2.4 Brug positioneringssøjlen til at hjælpe med samlingen af ​​dele og sikre dimensionsnøjagtigheden af ​​samlingen

HvisPlast selespændeer fuldstændig monteret af spænder, grundet spændernes lave dimensionsnøjagtighed er nøjagtighedskravene til samlingen mellem delene garanteret. Dette er ulempen ved spændesamlingen. På dette tidspunkt ved at tilføje positioneringssøjler og positioneringshuller for at sikre samlingsstørrelsen mellem delene og forbedre samlingsnøjagtigheden.

Der er to andre fordele ved at bruge positioneringsstolper og positioneringshuller. For det første, i samlingsprocessen af ​​to dele, er positioneringssøjlen og positioneringshullet i den passende højdekontakt mellem spændets samlingsfunktioner (dvs. højden af ​​positioneringssøjlen på plastdelen er højere end højden af ​​spændet). spænde), som kan være Samlingsprocessen af ​​delene giver vejledning og forbedrer samlingseffektiviteten. På dette tidspunkt spiller positioneringssøjlens rolle en vejledende rolle; for det andet kan brugen af ​​positioneringssøjlen effektivt undgå snapskader forårsaget af den grove samlingshandling.


2.5 Spændedesignet undgår at øge støbeformens kompleksitet

Urimeligt spændedesign kan nemt øge kompleksiteten af ​​sprøjtestøbeformen, og delene kræver en lateral kernetrækmekanisme, hvilket øger prisen på støbeformen. Korrekt spændedesignoptimering kan forenkle formstrukturen. Åbning af et hul ved roden af ​​spændet kan undgå omvendt knækning, og sprøjtestøbeformen kræver ikke en lateral kernetrækmekanisme, hvilket forenkler støbeformens struktur.


2.6 Spændedesignet skal tage højde for bekvemmeligheden ved modifikation af formen

Spændedesignet kræver generelt flere designmodifikationer (herunder ændring af længden, tykkelsen, forskydningen osv. af spændet) for at opfylde monteringskravene for delene. Derfor kan designstørrelsen af ​​spændet være lidt mindre i stedet for engangs. Gør størrelsen på spændet tilstrækkelig til at give bekvemmelighed for efterfølgende formmodifikation.