5G-teknologi og anvendelse af industrielle robotter

Industrielle robotter slutter sig til" management"

I fremtiden for intelligent fabriksproduktion involverer det vurdering og beslutningstagning af logistik, fodring, oplagring og andre løsninger. 5G-teknologi kan give en skybaseret netværksplatform til smarte fabrikker. Nøjagtig sensing-teknologi virker på utallige sensorer for at rapportere informationsstatus på kort tid. En stor mængde data af industriel kvalitet indsamles via 5G-netværket. En enorm database begynder at dannes. Industrielle robotter kombinerer computerkraften i cloud computing for uafhængig læring og nøjagtighed. Dom, giv en fremragende løsning. I nogle specifikke scenarier kan objekter ved hjælp af D2D (Device-to-Device, betyder: enhed-til-enhed) -teknologi under 5G kommunikere direkte med hinanden, hvilket yderligere reducerer end-to-end-forsinkelsen af ​​tjenesten og indser aflæsningen af ​​netværksbelastningen. Samtidig er reaktionen mere adræt. Tiden for hvert led i produktionen er blevet kortere, løsningen er hurtigere og bedre, og produktionseffektiviteten er blevet væsentligt forbedret.

Vi kan forestille os, at 5G-netværk i de næste 10 år vil dække hvert hjørne af fabrikken. Industrielle robotter, der styres af 5G-teknologi, er flyttet fra glaskabinettet til ydersiden af ​​glaskabinettet, transporterer frit på værkstedet dag og nat, udfører inspektion og reparation af udstyr, fodring, kvalitetskontrol eller vanskelige produktionshandlinger. Robotter bliver mellemledere og græsrodsadministratorer gennem informationsberegning og korrekt vurdering, produktionskoordinering og produktionsbeslutning. Her er kun få personer nødvendige for at foretage driftsovervågning og overlegen ledelse af fabrikken. Robotter bliver menneskelige' s højre hånd, der erstatter mennesker for at udføre opgaver, der er vanskelige for mennesker, og mennesker og robotter kan eksistere sammen på fabrikken.


Brug 5G til at kontrollere industrielle robotter

På fabrikker, der bruger industrielle robotter, skal ikke kun roboternes layout ændres, men kommunikationslinjerne, der bruges til at styre robotterne, skal videresendes. Desuden, hvis du vil genstarte robotten på den omarrangerede produktionslinje, skal du foretage justeringer på forhånd og lære robotten nye handlinger i detaljer. Disse operationer er grundene til, at anlægget holder op med at arbejde i lang tid.

Ved at bruge 5G kan mobilkommunikation bruges til at udskifte de kablede linjer på fabrikken, hvilket kan spare ledningsarbejdet, når robotten flyttes. Derudover introduceres undertiden højpræcisions tredimensionelle målesensorer for at reducere byrden ved robotjusteringsarbejde efter omlægningen. På dette tidspunkt kan 5G også bruges til at transmittere en stor mængde sensorinformation uden behov for at lægge linjer igen. Dette kan forbedre layoutfleksibiliteten inden for fabrikken og forkorte nedetid på fabrikken, når fremstillingsprocesser ændres.

Dette verifikationseksperiment konstruerede et testområde ved hjælp af en 5G-basisstation i 28 GHz frekvensbåndet. Ved at forbinde tredimensionelle målesensorer og robotter med høj præcision til 5G-understøttende terminaler og bruge 5G til at sende og modtage måledata og kontroldata, kan industrielle robotter styres med høj præcision.